Luvantix ｜ Nano Imprint & Display / Optical Film

ナノインプリント・光学フィルム用のUV硬化樹脂

ナノメートル単位の細かな形を写し取る「ナノインプリント」のレプリカモールド用樹脂（PC-NIシリーズ）と、ディスプレイ・光学フィルム向けの低屈折率ハードコート・導光用の樹脂（SFHシリーズ）をご紹介します。

  • レプリカモールド用
  • 30回以上の連続転写
  • 鉛筆硬度9H
  • 屈折率 1.330〜1.670

【確認用の下書き】黄色の箇所は、メーカーへの確認が必要な箇所です（公開前に外します）。数値は Luvantix社 総合カタログ（2026年9月版）にもとづきます。

このページの内容

  1. ナノインプリントとは
  2. レプリカモールド用樹脂（PC-NI）
  3. ディスプレイ・光学フィルムと屈折率
  4. 低屈折率ハードコート（SFH）
  5. 導光・貼り合わせ用樹脂（SFH-LI/HI）
  6. Luvantix社について

ナノインプリントとは

ナノインプリント（ナノインプリントリソグラフィ、NIL）は、細かな凹凸をもつ型（モールド）を樹脂に押し当てて、ナノメートル単位のパターンを写し取る加工方法です。UVで固まる樹脂を使う「UVナノインプリント」では、型を押し当てたまま光を当てて固めます。はんこを押すように、同じ微細な形をくり返しつくれるのが特長です。

STEP 1

マスターモールド

石英やシリコンでつくった、微細な凹凸の原版。高価で数が限られます。

STEP 2

レプリカモールドをつくる

原版の形を、PC-NI（青）に写し取って固めます。

STEP 3

押し当ててUVで固める

レプリカモールドを製品の樹脂（橙）に押し当て、UVを当てて固めます。

STEP 4

型を外す（離型）

微細なパターンが残ります。型がくっつきにくいので、くり返し使えます。

図：UVナノインプリントの流れ（模式図）

ナノインプリントでつくられるもの

ナノインプリントは、光の波長より細かい構造を、低コストで大量につくれる方法として、さまざまな光学部品の製造に使われています。

  • 回折光学素子（DOE）、3Dセンサー用の拡散板
  • 反射を抑える「モスアイ構造」（蛾の目の表面にある、光の波長より細かい突起の並びをまねた構造）
  • ARグラスのコンバイナー（映像を目に届ける部品）
  • プロジェクターやヘッドアップディスプレイ用のワイヤーグリッド偏光子・波長板
  • CMOSセンサー上の非球面レンズ構造、イメージセンサー用のウェハ
  • DNAシーケンサーのチップの微細な穴（ウェル構造）、DFBレーザーの回折格子

レプリカモールド用樹脂（PC-NIシリーズ）

PC-NIシリーズは、フッ素を含むUV硬化型のウレタン樹脂です。表面エネルギーがきわめて低く、ほかの樹脂がくっつきにくい（離型性が高い）ため、ナノインプリントのレプリカモールドに使われます。

高価なマスターモールドから、PC-NIでレプリカモールドを写し取って使うことで、マスターを傷めずに、何度も転写できます。

  • 30回以上の連続転写で、10nmの精度を確認
  • くっつきにくさと、機械的な強さを両立
  • 2020年に実用化
ナノインプリントでつくった500nmのピラーパターンの電子顕微鏡写真
ナノインプリントでつくった500nmのピラー（柱）パターン
品番用途特長粘度（mPa·s）屈折率（硬化後・589nm）
PC-370NIナノインプリント離型性（ノンスティック）6,0001.374

ディスプレイ・光学フィルムと屈折率

ディスプレイや光学フィルムでは、表面を傷から守るハードコートに加えて、光の反射を抑えたり、光を必要な方向へ導いたりするために、屈折率を細かく調整した樹脂が使われます。

たとえば、表面に屈折率の低い層を重ねると、反射を抑えて光をよく通す反射防止の効果が得られます。逆に、屈折率の低い層で光を閉じ込めれば、ARグラスの導光部分や導光板のように、光を決まった方向へ運べます。

Luvantix社のSFHシリーズは、屈折率1.330の低屈折率品から1.670の高屈折率品まで、UV硬化型のハードコート剤・貼り合わせ用樹脂をそろえています。ディスプレイ業界や自動車向けに使われています。

低屈折率ハードコート（SFHシリーズ）

  • 屈折率1.417の低屈折率ハードコートなど、屈折率1.417〜1.470の品をそろえています
  • 高硬度品（SFH-2960・SFH-2970）は鉛筆硬度9H（750g荷重・ASTM D3363）
  • 内側の曲げ半径1mm・外側10mmに耐える柔軟さで、折りたたみ式のディスプレイにも
  • 無機・有機のハイブリッドオリゴマーにより、プライマーとあわせてPET・PPフィルムによく密着
鉛筆硬度試験の比較。一般的なUVハードコートには傷がつき、SFHの9Hコーティングには傷がつかない
鉛筆硬度試験（750g荷重）。左：一般的なUVハードコート、右：SFHの9Hコーティング
品番用途特長屈折率（硬化後・589nm）鉛筆硬度（750g）柔軟性（外曲げ）
SFH-417PCハードコート低屈折率1.417H10R
SFH-431SHハードコート低屈折率1.4313H10R
SFH-439PCハードコート低屈折率1.439H10R
SFH-1137ハードコート低収縮1.4706H10R
SFH-2960ハードコート9H1.4709H30R
SFH-2970ハードコート9H・すべり性1.4709H30R
SFH-GPハードコート用プライマー密着性———

柔軟性はメーカーサイトの値（10R＝半径10mmの曲げに耐える）。

導光・貼り合わせ用樹脂（SFH-LI/HIシリーズ）

ガラスやフィルムと屈折率を合わせて光のゆがみを抑えたり、屈折率の低い層で光を閉じ込めて導いたりする、UV硬化型の貼り合わせ用樹脂です。メーカーによれば、導光用のUV硬化型の貼り合わせ樹脂として世界で最も低い屈折率1.330の品があります。

  • ARグラス・VRゴーグルの導光部分のクラッド
  • 裸眼3Dディスプレイ・液晶バックライトの導光板の貼り合わせ（屈折率1.340）
  • 有機EL・LEDの光取り出し効率の改善
低屈折率層の有無による有機ELの光取り出しの違い
有機ELの光取り出し。低屈折率の層を入れない例（左上）と、入れた例（左下・右）の比較
品番用途特長屈折率（硬化後・589nm）
SFH-330LI導光低屈折率1.330
SFH-340LI導光低屈折率1.340
SFH-375FB導光低屈折率1.375
SFH-417LI導光低屈折率1.417
SFH-431LI導光低屈折率1.431
SFH-160HI導光高屈折率1.600
SFH-163HI導光高屈折率1.630
SFH-167HI導光高屈折率1.670

現在の「合成樹脂・添加剤」ページに掲載している「ハードコート剤」との関係を確認中です。

Luvantix社と大倉ケミテックについて

Luvantix ADM（本社：韓国・大田）は、低屈折率のUV硬化樹脂を専門とするメーカーです。1997年に英国サウサンプトン大学の光エレクトロニクス研究センターとともに、低屈折率のUV硬化樹脂を世界で初めて実用化しました。屈折率1.32まで下げたUV硬化樹脂をはじめ、30年以上にわたって光ファイバーや光学部品向けの材料を開発しています。低屈折率のUV硬化樹脂に関する特許は12件。ISO9001・ISO14001・ISO13485を取得しています。

大倉ケミテックは、Luvantix社の日本の窓口（Luvantix Japan）として、製品のご紹介、サンプル、お見積り、技術的なご相談を承っています。

サンプル・資料・お見積りのご相談

用途に合う屈折率やグレードの選び方から、ご相談いただけます。製品資料のご請求もお気軽にどうぞ。

お問い合わせはこちら